化驗(yàn)煤炭設(shè)備量熱儀，測(cè)硫儀的使用方法
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煤炭采樣。采樣制樣是用煤技術(shù)中***為重要，也是技術(shù)難度的工種。根據(jù)相關(guān)資料，如果用樣本方差來(lái)表示誤差的話，采樣誤差占80%，制樣誤差占16%，化驗(yàn)誤差僅占4%。在實(shí)踐中，我們也做過(guò)這方面的實(shí)驗(yàn)，這種現(xiàn)象確實(shí)存在。因?yàn)槊旱念w粒度及化學(xué)成分很不均勻，這是煤的基本特點(diǎn)，所以要多點(diǎn)多方位采樣
煤炭制樣；空氣干燥煤樣 粒度小于0.2mm、與周圍空氣濕度達(dá)到平衡的煤樣 一般分析煤樣 .標(biāo)準(zhǔn)煤樣具有高度均勻性、良好穩(wěn)定性和準(zhǔn)確量值的煤樣,主要用于校準(zhǔn)測(cè)定儀器,評(píng)價(jià)分析試驗(yàn)方法和確定煤的特性量值 , 煤樣制備,使煤樣達(dá)到實(shí)驗(yàn)所要求的狀態(tài)的過(guò)程,包括煤樣的破碎、混合、縮分和空氣干燥, 煤樣破碎 在制樣過(guò)程中用機(jī)械或人工減小煤樣粒度的過(guò)程, 煤樣混合 把煤樣混合均勻的過(guò)程 , 煤樣縮分 ,按規(guī)定把一部分煤樣留下來(lái),其余部分棄掉以減少煤樣數(shù)量的過(guò)程 , 堆錐四分法,把煤樣堆成一個(gè)圓錐體,再壓成厚度均勻的圓餅,并分成四個(gè)相等的扇形,取其中兩個(gè)相對(duì)的扇形部分作為煤樣.
烘干制樣：用不銹鋼盤子裝上大概200克左右的煤樣在干燥箱里烘干，150度烘大概30分。干燥后在制樣機(jī)里研磨制成煤樣，以下所有的項(xiàng)目均是制過(guò)樣后的煤。稱樣前應(yīng)將干燥煤樣置于環(huán)境溫度下冷卻并使之與大氣濕度達(dá)到平衡，冷卻時(shí)間視干燥溫度而定，如在40℃下進(jìn)行干燥，則一般冷卻3小時(shí)即足夠，但在下列情況下，不應(yīng)在高于40℃溫度下干燥。
化驗(yàn)煤炭的設(shè)備量熱儀的使用方法
2. 放樣。將坩鍋放入氧彈架，穿好點(diǎn)火絲，點(diǎn)火絲應(yīng)接觸煤樣，但不能接觸坩鍋，以免發(fā)生短路。可選用棉線點(diǎn)火方式。
3. 在氧彈彈桶內(nèi)加入10ml蒸餾水，將彈頭架放入氧彈彈桶，輕輕擰緊彈杯蓋，移動(dòng)氧彈時(shí)氧彈不能傾斜。
4. 充氧。將氧彈充入3mpa壓力的氧氣，并保持30秒。
5. 將充入氧氣的氧彈放入量熱儀的內(nèi)桶中，點(diǎn)擊程序界面上的“開始”按鍵。
6. 蓋上點(diǎn)火蓋，輸入數(shù)據(jù)。如試樣的質(zhì)量、全硫含量 如果沒(méi)有硫值，可以輸入0.8代替）、氫（如果沒(méi)有氫值可以輸入3.5代替）、全水分、分析水分的值。
7. 約15分鐘，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程結(jié)束，自動(dòng)輸出結(jié)果。
化驗(yàn)煤炭的設(shè)備測(cè)硫儀的使用方法
1：按通電源，燃燒爐自動(dòng)升溫到設(shè)定溫度并恒溫。
2：加裝電解液。在試驗(yàn)之前，須先打開氣泵、攪拌器。流量計(jì)指示就0.8-1.2之間，一般為1.0。.攪拌器的速度一般在500轉(zhuǎn)/min左右為好，不能調(diào)的過(guò)慢、過(guò)快。過(guò)慢電解液攪拌不均勻，試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。過(guò)快會(huì)失步，試驗(yàn)結(jié)果也不準(zhǔn)確。
3：輸入三位數(shù)的樣重為000，石英舟上不放煤樣，按下[確認(rèn)]鍵按扭，可進(jìn)行送樣機(jī)構(gòu)的調(diào)試，此時(shí)不進(jìn)行庫(kù)侖滴定，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)電解現(xiàn)象。微電腦將自動(dòng)啟動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)在1050℃處停留，這時(shí)可按下[返回]鍵強(qiáng)制返回。若送機(jī)構(gòu)有問(wèn)題，具體排除詳見《常見故障的排除》章節(jié)。
4：在瓷舟上稱取50.0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，置入三位數(shù)的樣重，按下[確認(rèn)]鍵，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)芯片控制，預(yù)先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停留，然后自動(dòng)控制送樣機(jī)構(gòu)逐步送到1050℃，并在此停留，***長(zhǎng)到5分鐘左右。試樣經(jīng)充分燃燒分解后，微機(jī)會(huì)自動(dòng)判斷出庫(kù)侖滴定終點(diǎn)并返回。待石英舟和瓷舟自動(dòng)返回到原位后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，本次煤樣試驗(yàn)完畢。
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